Главная страница -> Переработка мусора
Выбери свою систему учета. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов. Строительствотопливно-энергетического комплекса Донбасса В.Ф. Сивокобыленко, А.Н. Бурковский Розглянуто основні шляхи підвищення енергоефективності роботи паливно-енергетичного комплексу Донбасу. Головна увага приділена питанню вдосконалення електричного приводу механізмів, що використовуються на електричних станціях та вугільних шахтах. Основные задачи по развитию топливно-энергетического комплекса Донбасса сводятся к увеличению добычи угля до экономически оптимальных объемов с минимальными затратами, рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов при производстве электроэнергии на электростанциях, минимизации потерь в сетях при передаче электроэнергии потребителям. Повышение экономичности угледобычи в Донбассе (в части снижения энергозатрат на каждую тонну добываемого угля) может быть достигнуто за счет: совершенствования систем электроснабжения, применения наиболее прогрессивных технологий и комплексов с использованием новейшего электрооборудования, обладающего повышенной надежностью и безопасностью, а также высокими энергетическими показателями. Современные мировые темпы развития электромашиностроения ставят задачу дальнейшего повышения энергетических показателей общепромышленных и взрывозащищенных электродвигателей. Анализ работ по разработке и изготовлению асинхронных двигателей (АД) различных типов в развитых странах показывает, что наиболее актуальным направлением в последние годы было создание АД с повышенным на 2-3% коэффициентом полезного действия по сравнению со стандартными двигателями, что обосновано тем, что увеличение при этом стоимости АД быстро окупается за счет снижения эксплуатационных затрат из-за меньшего потребления электроэнергии[1]. Такие серии двигателей уже начали выпускать фирмы Brook Hansen (Великобритания) и АВВ. Использование таких АД дает большой эффект в виде экономии электроэнергии (в Великобритании на сумму около 120 млн.фунтов стерлингов[2]),а также ,что очень важно, позволяет существенно улучшить экологическое состояние страны, за что эта работа получила Королевскую премию по вопросам экологии[2]. Быстрая и эффективная работа по внедрению таких АД в Великобритании (серия W) стала возможной благодаря выполнению государственной программы по этому вопросу несколькими фирмами. Учитывая чрезвычайную актуальность этого вопроса, Объединенный центр исследований Европейской электротехнической комиссии (Италия) закончил разработку данных по КПД (EuroDEEM) для двигателей [3]. Считается, что если все электроприводы в ЕС будут иметь повышенный КПД, то будет достигнута ежегодная экономия электроэнергии, которая тратится на питание АД, на1/3[3]. Еврокомиссия наметила установить минимальный уровень КПД для АД, которые будут выпускаться в ЕС (исходя из уровня EuroDEEM) . На протяжении последних двух-трех лет идут дискуссии между основными производителями АД в ЕС по этому вопросу (большинство фирм проигрывают в этой конкурентной борьбе, т. к. не готовы к выпуску таких АД). При создании АД с повышенным КПД необходимо решить ряд важных вопросов, в первую очередь - вопрос снижения стоимости материалов. Первые двигатели серии W фирмы Brook Hansen имели стоимость на 25-40% больше стандартных двигателей (поэтому плохо продавались). Чтобы избежать существенного повышения стоимости, в новых двигателях устанавливают новые обмотки, используют новые электротехнические стали с малыми потерями (специально разработанные), улучшают аэродинамику, что позволяет уменьшить размеры вентиляторов и снизить шум [4]. Весьма актуальной является проблема разработки и организации выпуска (или обеспечения электромашиностроительных заводов за счет закупок) новых типов электротехнических сталей с уменьшенными потерями. Другим путем повышения энергетических показателей взрывозащищенных и общепромышленного типа АД является применение в роторах с короткозамкнутой клеткой меди вместо алюминия (это позволяет повысить КПД порядка на 1%). Еще одним резервом по повышению технических показателей закрытых и взравозащищенных АД является совершенствование их систем воздушного охлаждения, что может позволить снизить удельную металлоемкость на 8-12% и повысить КПД на 0.2-0.4%. Существенный эффект по энергосбережению в угольной промышленности может быть достигнут при применении повышенного напряжения в приводах добычных машин(1140 В вместо 660 В), а также при использовании регулируемого привода вентиляторов главного проветривания шахт. Задачи повышения энергоэффективнности работы электростанций заключаются: - в обеспечении надежной и бесперебойной работы всех агрегатов; -в снижении затрат топливных ресурсов за счет применения оптимальных режимов работы генерирующего оборудования; - в снижении потерь энергии при работе электростанции; -в рациональном использовании тепловых отходов при производстве электроэнергии; -в поиске путей сбора и дальнейшего использования тепловых потерь электротехнического и технологического оборудования. Для обеспечения бесперебойной работы генерирующего оборудования электростанций помимо обеспечения надлежащей работоспособности электрических генераторов и турбин важной является и задача нормального функционирования двигателей собственных нужд. На каждой тепловой электростанции в системе собственных нужд используются двигатели различных типов в диапазоне мощностей .от 200 до 8000 кВт и напряжением 380 и 6000 В. Как правило, эти двигатели в основном отработали свой ресурс и обеспечить нормальную работу механизмов (и технологических процессов) представляется весьма затруднительным. Поэтому весьма актуальной на ближайшие годы является проблема разработки, изготовления и обеспечения электростанций страны двигателями собственных нужд, обладающими современным уровнем энергетических показателей и надежности. Для решения задач повышения эффективности работы топливно-энергетического комплекса необходимо производственным предприятиям (шахтам, электростанциям) изыскивать средства для проведения работ по созданию нового высокоэффективного оборудования и решения всех перечисленных вопросов по энергосбережению путем заключения договоров с проектными организациями; инновационными центрами, заводами изготовителями. Учитывая, что энергоемкость продукции, выпущенной в Украине в 1996-1999гг. , в 2-6 раз превышала энергоемкость аналогичной продукции передовых стран мира [5], не менее важным вопросом энергообеспечения страны, в том числе Донбасса, является вопрос эффективного снижения энергетических затрат в промышленности Литература 1. РЖ.(ЭМТ). Электрические машины и трансформаторы , 1998, №5 ,5И2. Стандартизация взрывозащищенных двигателей (Франция). 2. РЖ. (ЭМТ). 1997. №11,11И37 .Современные достижения и тенденции в проектировании и производстве асинхронных двигателей (Англия). 3. РЖ. (ЭМТ). 1998,№11.11И1. Более точная база данных по КПД двигателей в Европе (Англия). 4. РЖ (ЭМТ). 1998, №11.11И46. Проект стоимостью двенадцать миллионов фунтов стерлингов даст дешевые двигатели с высоким КПД.(Англия). 5. Киричок А.С. Пути повышения энергоэффективности в машиностроении Донбасса. Машиностроение и техносфера на рубеже 21 века. Сборник тр. 7 н/т конф. ДГТУ, Донецк 2000 г. , с. 47-50.
На сегодняшний день одной из основных причин плачевного состояния предприятий и ЖКХ является высокая стоимость тепловой энергии и воды, получаемых от поставщиков. В связи с этим возникает естественное желание потребителей защитить свои интересы. Первое, что обычно предпринимают в таких случаях, делают попытку установить на объекте систему учета. Это правильный шаг для начала. Но, делая этот шаг, очень многие не совсем правильно представляют себе истинного положения дел в этой области и, ошибаясь, разочаровываются в самом главном, возможности хоть как-то повлиять на состояние дел. Проблемой является и то, что в области производства и монтажа систем учёта работает большое количество различных фирм и предприятий. Уровень подготовки специалистов, материально-техническая база и финансовые возможности которых не в полной мере соответствуют выполняемым ими задачам. Каждый в меру своих способностей пытается выполнять работы по монтажу систем учёта. И если производственники как-то ориентируются на существующие нормативные документы и стандарты, то монтажные организации действуют почти на свободном поле . Существующие нормативные документы оставляют множество вариантов реализации того или иного решения, в связи, с чем часто возникают различные недоразумения. Недостаточное количества оборотных средств, испытываемые большинством монтажных организаций, не позволяют в полной мере использовать лизинговые продажи, когда потребитель приобретает не оборудование для учёта, а услугу по учёту, что, конечно же, благоприятно сказалось бы на полноте охвата потребителей современными системами учёта. Большой разброс существует и при выборе аппаратной части. В нормативных документах, действующих на сегодняшний день, определены требования к аппаратуре только с точки зрения точности и динамического диапазона и не рассматривается вопрос её соответствия современным требованиям. По этой причине выбор ведётся исключительно по ценовым характеристикам, что зачастую приводит к непредсказуемым результатам. Отсутствие чётких требований к аппаратуре позволяет теплоснабжающим организациям устанавливать свои требования, которые не всегда являются справедливыми и, часто, приводят к удорожанию системы учёта. На этапе выбора оборудования для организации системы учета тепловой энергии необходимо оценить ряд параметров системы, а именно: надежность комплекта оборудования; точность измерений; стоимость системы, комплектность, стоимостная оценка монтажа и пуско-наладочных работ; стоимость эксплуатации и сервисного обслуживания; режимы работы инженерных коммуникаций объекта; возможность регистрации и сохранения измеренных параметров, объем архивной информации, способность к интеграции приборов в информационную сеть, возможность дальнейшей модернизации и ряд других. Даже краткий обзор требований, предъявляемых к современным системам учёта, показывает, что это не является тривиальной задачей и, скорее всего по силам только специалистам, обладающим необходимыми теоретическими и практическими навыками как в области электроники и систем передачи информации, так и в области теплоснабжения и гидродинамики. Ответы на данные вопросы определяют преимущества и недостатки различных видов систем для комплексного решения поставленной задачи. Не все потребители обладают необходимыми знаниями для такой оценки, что приводит зачастую к плачевным результатам. При равенстве показателей надежности и точности, заказчик в основном вынужден рассматривать вопросы стоимости оборудования и затрат на его установку, что совершенно недостаточно для прогнозирования эффективности приборов учёта и работы системы тепловодоснабжения в целом. Стоимость и трудоемкость сервисного обслуживания, а также создание информационной системы обычно не берут во внимание. Такое положение дел приводит к тому, что эффективность работы системы учёта весьма низка. Каждое из предприятий ориентируется на определённый тип приборного оборудования, которое может осилить его персонал и на свои финансовые возможности. При этом возникает большая путаница в расчётах за потреблённые энергоресурсы, возрастает опасность для потребителей остаться без приборов учёта в связи с отсутствием запасных частей, не возможно внедрение автоматизированных систем расчётов за потреблённую энергию по причине разного представления выходных данных. Есть случаи установки аппаратуры, которая давно снята с производства и существующая лишь по причине затоваривания складов на предприятиях поставщиках и монтажных организаций. Закупив такое оборудование впрок, монтажные предприятия не спрогнозировали темпы развития приборной базы и вынуждены сбывать его любой ценой. Не оценив расходы на эксплуатацию такого оборудования, и поддавшись на низкие цены при установке, потребитель столкнувшись с реальностью отсутствия запасных частей, скорее всего, вынужден будет отказаться от его эксплуатации, так как затраты на содержание могут существенно превысить доходы от экономии. В этом случае невозможно выставить претензии к монтажной организации, так как формально все юридические и технические требования выполнены. Эта краткая информация, надеюсь, поможет на начальном этапе грамотно выбрать организацию, которая и выполнит необходимые работы. Единственно о чем я Вас прошу, не покупайте самостоятельно оборудование. После этого Вам будет очень трудно найти фирму, которая возьмется установить Вашу систему, и даже если Вы ее найдете, то, скорее всего, она откажется обслуживать ее. Шаг первый: Итак, первым Вашим шаг должен быть направлен на то, чтобы проанализировать ту документацию, которая имеется у Вас в настоящий момент. Это, прежде всего договор на поставку тепловой энергии, заключенный между Вами и поставщиком. Некоторые улыбнутся, прочитав эти строки, но можете поверить моей практике, в жизни постоянно приходиться сталкиваться со случаями отсутствия каких либо документов между поставщиком и потребителем, часто все договоренности заключаются на словах. Не вдаваясь подробно в юридические отношения, мы рассмотрим здесь технические вопросы. В данном документе нас будет интересовать следующее: Тип системы горячего водоснабжения (далее по тексту ГВС) закрытая или открытая; часовые нагрузки, выраженные в Гкал/час на отопление, ГВС и другие системы, которые могут быть на Вашем объекте, например калориферы; лимиты на потребление горячей воды при открытой системе ГВС или на утечки при закрытой системе; акт границы раздела тепловых сетей между поставщиком и потребителем с точным указанием длин, диаметров, способов прокладки и типе изоляции. Если Вы не уверены, что установка системы учета даст экономический эффект, необходимо найти организацию, которая проведет работы по энергоаудиту и даст свои заключения. Лучше заплатить не много, чем потом потерять более существенные суммы. На основании выводов специалистов Вы сможете точнее спрогнозировать эффект от внедрения системы учета. После этой важной работы необходимо пересчитать тепловые нагрузки в массу теплоносителя, которая и станет в дальнейшем отправной точкой для выбора приборов. Сделать это очень просто, узнайте у своего поставщика температурный график, это верхние точки температур для подающего и обратного трубопроводов. В данном обзоре мы рассмотрим наиболее часто встречающийся график 150 на 70. Для примера рассмотрим абстрактного потребителя со следующими параметрами: Нагрузка на отопление 0,632 Гкал/час; система ГВС открытая и ее нагрузка 0,23 Гкал/час; суммарная тепловая нагрузка составляет 0,862 Гкал/час; рециркуляции в системе ГВС нет; Максимальная температура в подающем трубопроводе - 150 гр.С; При этом температура в обратном трубопроводе - 70 гр.С. Для начала необходимо рассчитать массовый расход в подающем трубопроводе без учета ГВС: Gп = [Qо/(Tп – Tо)] * 1000 где: Gп – массовый расход в трубопроводе, тонн/час; Qо – тепловая энергия без учета ГВС, Гкал/час; Тп и То – температуры в подающем и обратном трубопроводах соответственно гр.С. Gп = [0,632/(150 – 70)] * 1000 = 7,9 т/час На основании этого числа рассчитаем объемный расход в трубопроводе: Vп = Gп/R где: Vп – объемный расход в трубопроводе, м.куб/час; R – плотность теплоносителя при заданной температуре и давлении, поскольку влияние давления на плотность мала, этим значением можно пренебречь. Для нашего примера R = 0,91693. Для других температур ее можно найти в любых справочниках по теплотехнике. Vп = 7,9/0,91693 = 8,62 м.куб/час Приступим к расчету массового расхода на ГВС. Формула и тут весьма проста: Gг = (Qг/Tг) * 1000 где фигурируют те же параметры, что и выше, но относящиеся к ГВС. Тг обычно равна 65 гр.С, ее можно уточнить у поставщика. Gг = (0,23/65) * 1000 = 3,54 т/час И аналогично рассчитаем объемный расход в трубопроводе ГВС. Для температуры 65 гр.С R = 0,98059. Vг = 3,54/0,98059 = 3,61 м.куб/час После всех этих операций определим максимальный объемный расход в подающем трубопроводе уже с учетом ГВС: Vпг = Vп + Vг = 8,62 + 3,61 = 12,23 м.куб/час По обратному трубопроводу необходимо рассчитать только объемный расход, так как массовый расход в обратном равен массовому расходу в подающем без учета ГВС. Для температуры 70 гр. С R = 0,97781: Vо = 7,9/0,97781 = 8,08 м.куб/час Шаг второй. Получите технические условия от энергоснабжающей организации, на установку системы учета, для чего необходимо обратиться с письмом на имя директора этой организации. Обычно с этим никаких проблем не возникает, и Вы получите их в течение 2-3 недель. Внимательно ознакомьтесь с цифрами, указанными в них. Они должны точно соответствовать тем, которые есть в договоре. При несоответствии уточните все несоответствия. Шаг третий. Теперь необходимо остановиться и подумать над очень важным вопросом. Какую систему предпочесть. Сегодня это самый трудный момент для потребителя. Сегодня рынок приборов столь огромен, что ориентироваться на нем затруднительно даже специалисту. Системы бывают комплексные, когда все ее функции выполняет один прибор и гибридные, когда набор соответствующих приборов выполняет задачу по измерению расходов, температур, давлений и расчету непосредственно расхода тепловой энергии. В упрощенном виде все системы можно разделить на 4 большие группы по способу измерения расхода теплоносителя: Системы на основе Механических расходомеров (крыльчатые и турбинные); электромагнитных расходомеров; вихревых расходомеров; ультразвуковых расходомеров; Ниже остановимся на тепловычислителях, а сейчас рассмотрим приборы измерения расхода. Механические расходомеры Это сегодня, пожалуй, самый дешевый вид приборов, доступный большинству потребителей. Их огромное множество примерно с одинаковыми характеристиками, но это самый ненадежный прибор. Пусть простят меня сторонники именно этого типа приборов, но очень сложно доказать, что механика в агрессивной среде теплоносителя проживет долгую и счастливую жизнь. Если преследовать цель получить быстрый эффект с относительно небольшими затратами, а потом установить систему посерьезнее, то стоит остановить свой выбор именно на этих типах расходомеров. Но, прежде всего, остановитесь и подумайте, что вы покупаете не утюг и не расческу, а систему, которая должна прослужить Вам лет десять. Если Вы остановили свой выбор именно на вертушках , то обязательно установите на них фильтр. Эта маленькая и достаточно дешевая штучка поможет продлить жизнь Вашему помощнику. Можно посоветовать остановить свой выбор на водомерах производимых в г. Мытищи. На сегодня это наиболее приемлемый вариант и мы свои расчеты будем основывать на параметрах именно этих приборов, хотя в Вашем регионе Вам могут предложить на выбор совершенно другие. Не стоит особенно перебирать, все они примерно одинаковы по своим характеристикам, но стоит отметить одну вещь, не приобретайте приборы турецкого производства, а также те, у которых нет сертификата Госстандарта России. Теперь Вам важнее всего найти более дешевый вариант, так как в разных фирмах цены могут колебаться весьма существенно. Не поленитесь обзвонить несколько фирм, предлагающих услуги на этом рынке и выбрать наиболее подходящий вариант. Вернемся к нашему расчету, там, где мы определили ожидаемый расход. Вот теперь эти цифры помогут нам выбрать диаметр расходомеров, и, соответственно, их цену. В нашем примере объемный расход на подающем трубопроводе составил 8,62 м.куб/час. Попросите показать Вам технические характеристики водомеров, продаваемых фирмой, в которую Вы обратились. Ваше число должно быть максимально близко к номинальному расходу, указанному в характеристике счетчика. Например, для счетчика ВСГ номинальный расход для диаметра 32 мм соответствует величине 6 м.куб/час, а для диаметра 40 мм 10 м.куб/час. В соответствии с рассчитанным значением выбираем расходомер диаметром 40 мм. После этого определяется скорость потока в трубопроводе выбранного диаметра. Для того, чтобы не было проблем с дальнейшей эксплуатацией системы отопления необходимо рассчитать скорость потока в месте установки расходомера. Это весьма тривиальная задача, которая может быть решена следующим образом: V = (G/3600)/S; S = ПD2/4 где: V – скорость потока, G – расход теплоносителя, м.куб/час, S – сечение трубопровода, м2, П – число ПИ = 3,14159, D – диаметр трубопровода, м. Для нашего примера: V = (8,62/3600) / [(3.14159*0.042) / 4] = 1.85 м/сек Данное значение не должно превышать 3 м/сек. Если это не так, выбирайте расходомер большего диаметра. Аналогично можно подобрать расходомеры для обратного трубопровода и трубопровода ГВС. Электромагнитные расходомеры Приборы, принцип действие которых основан на явлении электромагнитной индукции, в потоке при помощи катушек возбуждается ЭДС, которая пропорциональна скорости потока. В принципе приборы такого типа весьма выгодное вложение Ваших капиталов. Не создавая препятствий потоку и обладая хорошими метрологическими характеристиками, они удовлетворят самых взыскательных пользователей. Выбор таких приборов производится точно так же, как и вертушек , но есть отличия. Современные электромагнитные системы обладают весьма большим динамическим диапазоном измерения. Это отношение максимального расхода к минимальному. Он может простираться от 50, как у приборов фирмы Катра и до 1000, как у приборов КМ-5, производства фирмы ТБН энергосервис . По этой причине выбор диаметра не столь жесток, как для вертушек . Проследите только за тем, чтобы расчетное значение расхода попадало в измеряемый диапазон. Должен отметить, что с ростом диаметра растет и стоимость приборов, поэтому Вы должны самостоятельно принять решение о целесообразности применения того или иного диаметра расходомера. Одним из наиболее существенных недостатков таких систем является их чувствительность к различного вида наводкам и помехам. При достаточно сильном влиянии полей, прибор может полностью потерять свои качества. При установке приборов необходимо принять все меры, рекомендуемые предприятием изготовителем, не пропуская малейших нюансов. Это предотвратит неприятные последствия. Вихревые расходомеры Практически полностью аналогичны вертушкам , за исключением того, что в них нет вращающихся деталей и они на порядок надежнее их. Часто завышен нижний предел измерения, поэтому проверьте этот параметр, так как при работе на малых расходах они могут давать существенную погрешность. В принципе неплохие системы. Ультразвуковые расходомеры Обладают как положительными, так и отрицательными свойствами. К положительным свойствам можно отнести следующее: установка практически на любые диаметры; не создают помех потоку; нет движущихся частей; хорошая точность измерения. К отрицательным свойствам можно отнести: высокие требования к точности монтажа; не очень большой диапазон измерения. Не вдаваясь в подробности, отметим, что выбор именно таких расходомеров будет оправдан на трубопроводах с диаметрами от 100 мм. Здесь им нет конкуренции по стоимостным характеристикам. Конечно все это привязывается к приборам, выпускаемым у нас в стране, так как ультразвуковые приборы импортного производства хотя и обладают более лучшими характеристиками, весьма дороги. Если у Вас будет желание потратить деньги на хороший импортный прибор, то ничего плохого в этом не будет. На этой оптимистичной ноте можно закончить краткий обзор расходомеров. И перейти к выбору тепловычислителя. Тепловычичислители и теплосчетчики. Необходимо сразу определиться, чем отличаются эти два понятия. Тепловычислитель – это просто прибор для расчета потребляемой тепловой энергии. Он должен получать информацию о расходе и температуре и на их основе производить соответствующие расчеты. Сам по себе совершенно бесполезен, так как не имеет в своем составе средств измерения расхода и температуры. В отличие от него теплосчетчики являются комплексным прибором, который может выполнять свою задачу самостоятельно. Он имеет в своем составе и расходомерную и тепловую части, которые могут быть выполнены как в моноблочном варианте, так и набраны из отдельных расходомеров и тепловычислителя. Прошу прощения за столь вольную трактовку, но необходимо понять, что данная статья предназначена для людей, которые впервые сталкиваются с необходимостью получить первоначальные сведения о системах учета. (Это отступление для профессионалов :-). В принципе все современные тепловычислители являются весьма совершенными изделиями и отличаются друг от друга только объемами архивов, числом обслуживаемых трубопроводов, удобствами эксплуатации и ценой. Я не буду описывать здесь различные типы этих приборов, это тема весьма обширна. Их очень много и я советую Вам положиться на мнение профессионалов, к которым Вы обратитесь для установки Вашей системы. Думаю, что после общения с ними Вы получите несомненно более полные сведения. P.S. К сожалению в столь короткой статье сложно подробно осветить все детали такого сложного вопроса, да я и не преследовал такую цель. Моей целью было ознакомление начинающих пользователей с принципами выбора, и помочь им разобраться с данной проблемой. Если у Вас возникнут вопросы или появятся критические замечания в мой адрес можете все это оставить на нашем форуме и я оперативно отвечу на все Ваши вопросы и замечания. Вывоз строительного мусора ссылка При заказе на утилизацию и вывоз отходов и мусора требуется заключить соответствующий договор, в котором будут отражены все моменты - график вывоза, способ вывоза, объем вывоза, способ оплаты и так далее. Ds2422 - 1-проводной цифровой те. Информационная система по теплоснабжению. У киотского протокола нет серьезных перспектив. Президент опек: нефть не будет стоить дороже 110 долл./барр.. Мир без нефти. Главная страница -> Переработка мусора |