|
| |
|
Главная страница -> Переработка мусора
Новая страница 1. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов. СтроительствоСодержание: 1. Общие сведения о центральных кондиционерах 2. Конструкция и режимы работы центрального кондиционера 3. Функциональные блоки центрального кондиционера 3.1. Блоки воздухоприемные и смесительные 3.2. Блоки фильтров 3.3. Блоки воздухонагревателей 3.3.1. Водяные и паровые воздухонагреватели 3.3.2. Электрические воздухонагреватели 3.4. Блоки воздухоохладителей 3.5. Блоки увлажнения 3.5.1. Форсуночные камеры увлажнения 3.5.2. Сотовые увлажнители 3.5.3. Паровые увлажнители 3.6. Блоки теплоутилизации 3.6.1. Перекрестноточные теплообменники 3.6.2. Вращающийся теплообменник 3.6.3. Система с промежуточным теплоносителем 3.7. Вентиляторные блоки 3.8. Блоки шумоглушения 3.9. Дополнительное оборудование 3.9.1. Промежуточные камеры 3.9.2. Корпуса блоков 3.9.3. Гибкие вставки 3.9.4. Автоматика и управление 1. Общие сведения о центральных кондиционерах Центральные кондиционеры, нашедшие самое широкое применение в комфортном и технологическом кондиционировании, представляют собой неавтономные кондиционеры, снабжаемые извне холодом (подводом холодной воды или незамерзающих жидкостей), теплом (поводом горячей воды или пара) и электроэнергией для привода вентиляторов, насосов, запорно-регулирующих аппаратов на воздушных и жидкостных коммуникациях. Центральные кондиционеры предназначены для обслуживания нескольких помещений или одного большого помещения. Иногда несколько центральных кондиционеров обслуживают одно помещение больших размеров (театральный зал, закрытый стадион, производственный цех и т.п.). Современные центральные кондиционеры выпускаются в секционном исполнении и состоят из унифицированных типовых секций (трехмерных модулей), предназначенных для регулирования, смешивания, нагревания, охлаждения, очистки, осушки, увлажнения и перемещения воздуха. Наряду с существенными преимуществами, связанными с возможностью эффективного поддержания заданной температуры, влажности и подвижности воздуха в помещении большого объема, центральные кондиционеры, вместе с тем, имеют и некоторые недостатки, основными из которых являются необходимость проведения сложных монтажно-строительных работ, прокладка по зданию протяженных коммуникаций (воздуховодов и трубопроводов). Упрощенная классификация центральных кондиционеров представлена ниже: – прямоточные центральные кондиционеры: обрабатывают только наружный воздух – центральные кондиционеры: обрабатывается смесь наружного и рециркуляционного (вытяжного) воздуха – с первой рециркуляцией: подмешивание рециркуляционного воздуха к наружному перед или после теплообменника первого подогрева, что значительно снижает потребление тепла на первый подогрев – со второй рециркуляцией: подмешивание рециркуляционного воздуха к наружному воздуху, прошедшему обработку в воздухоохладителе или камере орошения, перед вентилятором, что снимает необходимость включения в работу теплообменника второго подогревав в летний период – центральные кондиционеры с теплоутилизацией: прямоточный кондиционер с центральным теплоутилизатором, в котором нет смешения потоков наружного и рециркуляционного воздуха, а передача тепла от удаляемого воздуха к наружному происходит в специальном теплообменнике. Возможны также различные комбинированные системы на базе центральных кондиционеров. Центральные кондиционеры, работающие с рециркуляцией, комплектуются смесительной камерой, позволяющей подавать переменные объемы наружного (свежего) и рециркуляционного воздуха. В этом случае для рециркуляции воздуха рекомендуется применять самостоятельный вентилятор. Использование в центральном кондиционере рециркуляции и теплоутилизации позволяет существенно сократить затраты тепловой энергии, связанные с обогревом воздуха в холодное время года. Если рециркуляция недопустима в связи с технологическими особенностями обслуживаемого помещения, то применяют центральную прямоточную схему кондиционера. 2. Конструкция и режимы работы центрального кондиционера Центральный кондиционер состоит из отдельных типовых секций, герметично соединенных между собой. Корпус кондиционера исполнен на базе каркаса из алюминиевых профилей, к которым крепятся постоянные и съемные (для доступа к агрегатам) панели. Панели состоят из наружного и внутреннего оцинкованных листов, между которыми устанавливается минераловатная теплоизоляционная прокладка. С целью облегчения подхода к узлам установки предусмотрены открываемые смотровые двери или съемные панели со стороны обслуживания. Требования к параметрам кондиционируемого воздуха лежат в основе технологической компоновки, поэтому набор секций может быть весьма разнообразен. Секции могут быть скомпонованы в двухъярусном исполнении или с учетом рельефов помещений, в которых устанавливается кондиционер. Кроме стандартных типовых компоновок существует возможность создания собственной уникальной компоновки кондиционера. Размеры секций унифицированы и зависят, как правило, от расхода и скорости обрабатываемого в кондиционере воздуха. Среди основных секций, используемых при компоновке центрального кондиционера : вентиляторная секция, секции охлаждения, нагрева, увлажнения, фильтрации, шумоглушения и теплоутилизации. Выбор той или иной компоновки (технологической линии обработки воздуха) зависит от многих факторов, в первую очередь, от назначения и режима использования помещений, конструктивных особенностей здания, а также от санитарно-монтажных, архитектурных, эксплуатационных и экономических требований. 3. Функциональные блоки центрального кондиционера 3.1. Блоки воздухоприемные и смесительные (воздушные клапаны) Прием и регулирование количества воздуха (наружного и рециркуляционного), поступающего в центральный кондиционер, осуществляется воздушными клапанами. Все клапаны выполнены по единой конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнений и привода. Корпус, лопатки и уплотнения изготавливаются из специальных фасонных профилей, в пазухах их боковых профилей размещаются пластмассовые шестерни, подшипниковые втулки и другие кинематические элементы. Предусматривается установка клапанов с электрообогревом при использовании в холодное время года. Клапаны могут оснащаться ручным или электрическим приводом для режимов плавного регулирования, а также приводом с пружинным возвратом. Клапан размещается снаружи первого по ходу воздуха блока и должен подсоединяться к воздухозаборной шахте или заменяющего ее устройства через жесткую или мягкую вставку. 3.2. Блоки фильтров При необходимости обеспечения фильтрации повышенного качества в компоновку центрального кондиционера могут быть включены две секции: первичной и вторичной фильтрации. Фильтры размещаются в тех частях кондиционера, через которые проходит весь обрабатываемый воздух, и так, чтобы защитить от пыли возможно большее число секций кондиционера. Фильтры закрепляются в установке с помощью направляющих, которые позволяют их легко демонтировать. В секцию первичного фильтрования могут быть вмонтированы фильтры класса EU1 – EU4, в секции вторичного фильтрования – фильтры класса EU5 – EU9. Фильтры бывают различных типов : ячейковые, сетчатые, корзинчатые, карманные. Ячейковые фильтры представляют собой гофрированные сетки для грубой очистки воздуха. Сетчатые фильтры – это тканевые фильтры с развернутой поверхностью, уложенной в зигзаг . Ткань армирована алюминиевой сеткой и смонтирована в кожухе, исполненном из оцинкованных стальных листов. Корзинчатый фильтр собирается из нескольких фильтрующих элементов со стандартными размерами. Фильтрующие элементы корзинчатых фильтров закреплены в рамках с помощью пружинных прихватов, обеспечивающих герметичность, а также легкую и быструю смену. Их фильтрующая ткань выполняется из сверхтонких синтетических волокон, не гигроскопичных, кислотоустойчивых и стойких к большинству органических растворителей. Карманные фильтры имеют наиболее развитую фильтрующую поверхность и подразделяются на фильтры грубой и тонкой очистки. Карманы этих фильтров изготавливаются из различных материалов в двух исполнениях – нормальной и увеличенной величины. С целью текущего контроля загрязнения фильтров рекомендуется применение дифманометров, которые при определенном допускаемом конечном перепаде давления сигнализирует (электрический сигнал) о необходимости смены фильтра при его загрязнении. Все фильтры могут работать при температуре до 60 ОС. 3.3. Блоки воздухонагревателей В секции воздухонагревания могут использоваться водяные, паровые или электрические нагреватели. Водяные и паровые воздухонагреватели Конструктивно водяные воздухонагреватели выполнены из медных трубок с алюминиевым оребрением. Коллекторы и патрубки диаметром до 25 мм выполняются из медные трубок, а диаметром более 32 мм – из стальных трубок с антикоррозийным покрытием. Стандартно коллекторы оснащаются дополнительными патрубками с резьбой, предназначенными для спуска воды и отвода воздуха. Патрубки коллекторов выведены наружу. Концы патрубков подающего и обратного коллектора также имеют резьбу. Кожух теплообменников имеет специальные транспортные держатели, облегчающие демонтаж и транспортировку. Оребрение трубок водяного воздухонагревателя произведено пластинчатыми ребрами с шагом от 1.6 до 4.0 мм. Как уже сообщалось выше, в качестве теплоносителя могут быть использованы как вода, так и водяной пар. При использовании воды ее максимальная температура должна быть не выше 150 ОС, а при использовании пара – 185 ОС. Электрические воздухонагреватели Электрические нагреватели выполнены в форме прямоугольного параллелепипеда с укрепленными в корпусе греющими элементами в виде спирали или оребренных ТЭНов. Такая конструкция позволяет после снятия панели легко демонтировать нагреватель из секции для осмотра и ремонта. Элементы нагревателя укреплены вертикально, а контакты выведены к клеммовой панели на боковой стенке корпуса нагревателя. Каждый элемент отдельно выведен к клеммовой панели, однако для ступенчатого регулирования их соединяют блоками. Нагреватель должен иметь термостат безопасности, ограничивающий чрезмерный рост температуры внутри системы, а также отключение нагревателей в случае прекращения подачи воздуха. 3.4. Блоки воздухоохладителей Секция охлаждения представляет собой водяной или фреоновый теплообменник-воздухоохладитель, изготовленных из медных трубок (от 4 до 8 рядов) с алюминиевыми ребрами. В качестве хладагента (рабочей среды) может быть: охлажденная вода, смесь воды и гликоля, хладон (например, R22, аммиак). Хладагент, в зависимости от типа рабочей среды, может поступать от холодильной машины (чиллера), градирни, компрессорно - конденсаторного блока, артезианской скважины и т.п. Коллекторы выполнены из стальной оцинкованной (или с антикоррозийным покрытием) трубы. Входные и выходные патрубки коллектора имеют наружную резьбу. Стандартно коллекторы оснащаются дополнительными патрубками для спуска хладагента и отведения воздуха. Распределительный и обратный коллектор фреоновых теплообменников изготавливают из медных трубок. Патрубки коллекторов выведены наружу секции. Воздухоохладитель имеет раму из оцинкованной стали, которая может быть оборудована специальными транспортными держателями, облегчающими демонтаж и транспортировку. Оребрение трубок воздухоохладителя обеспечивает высокую теплоотдачу при низком аэродинамическом сопротивлении теплообменника. Количество рядов трубок и расстояние между ребрами, в зависимости от типоразмера секции, может быть различным. Стандартно в секцию охлаждения устанавливается поддон для конденсатной воды, сделанный из нержавеющей листовой стали и оснащенный выведенным наружу сливным патрубком, к которому присоединяется переливной сифон, так называемый водяной затвор. Водяные воздухоохладители оснащаются противозамораживающими термостатами. За секцией охлаждения в центральном кондиционере устанавливаются, как правило, при скоростях обрабатываемого воздуха выше 2.5 м/с эффективные сепараторы (каплеуловители), собираемые из специально спрофилированных пластин, которые вертикально размещены в кожухе из нержавеющей стали. В секции воздухоохладителя скорость воздуха должна находится в диапазоне от 2.5 до 5.0 м/с. При использовании воды минимальная температура рабочей среды должна быть не ниже +5 ОС, а при использовании хладона минимальная температура его кипения не должна быть ниже +2 ОС. 3.5. Блоки увлажнения Увлажнение воздуха в центральном кондиционере осуществляется в секциях оросительного увлажнения водой (в камерах форсуночного орошения и сотового увлажнения) или в секции парового увлажнения. Форсуночные камеры орошения Форсуночная камера орошения состоит из корпуса, в котором установлены трубные гребенки, поддон и насос. В камере происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, которая поступает из поддона. Воздух вступает в непосредственный контакт с поверхностью капель воды, распыляемой с помощью форсунок. Распыляясь, вода превращается в густой туман мелких капель, сквозь который движется воздух, поглощая водяные пары. Производительность форсунок зависит от диаметра выходного отверстия, давления и температуры воды перед форсунками. Установка форсунок в поперечном сечении форсуночной камеры выполняется на трубных гребенках, к которым циркуляционным насосом подается вода из поддона. Распыливающие форсунки выполнены так, чтобы снизить загрязнение отложениями. Поддон выполняет функции резервуара запасной емкости воды, обеспечивающего плавную работу насоса. Поддон оснащен водосливом с поплавковым клапаном для спуска оборотной воды, а также водяным вводом для пополнения выпаренной воды. Циркуляционный насос размещен возле поддона на кронштейне. На всасывающем патрубке насоса расположен сетчатый фильтр. Конструкцию форсуночной камеры дополняют два сепаратора (каплеуловителя), предотвращающие унос капель воды к последующим секциям центрального кондиционера. Один работает на выходе из секции как сепаратор, другой является направляющим для выравнивания потока воздуха на входе. Эти сепараторы являются высокоэффективными элементы оборудования. Сепараторы изготовлены из пластмассовых профилей и имеют несущую конструкцию из нержавеющей стали. Вследствие уноса воды с воздухом в процессе увлажнения, необходимо восполнять потери воды в камере. Подпитка водой регулируется с помощью поплавка, который помещен на питательном патрубке, а циркуляционная вода выпускается ручным шаровым клапаном, размещенным на нагнетательной стороне насоса. Кожух секции увлажнения изготавливается из нержавеющего листа, что полностью исключает коррозию, имеет окно для контроля и освещения внутреннего объема. Эффективность увлажнения в секции такого типа лежит в пределах от 60 % до 90 %. Сотовые увлажнители Как и в форсуночной камере орошения, в сотовом увлажнителе происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, поступающей из поддона. Однако, в отличие от форсуночной камеры, воздух в сотовом увлажнителе насыщается водой, двигаясь через кассету, которая состоит из композитного материала, обрамленного рамой из нержавеющей стали. Вода, стекая по ячеистой структуре кассеты увлажнителя, распыляется до молекулярного уровня, в результате чего достигается устойчивый массообмен между водой и воздухом. Сотовый увлажнитель состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали, сотовой кассеты, бака, фильтра воды, поддона и насоса. Поддон выполняет функцию резервуара запасной емкости воды, обеспечивающего плавную работу насоса. Поддон оснащен водосливом с поплавковым клапаном для спуска оборотной воды, а также водяным вводом для пополнения выпаренной воды. Подпитка водой производится аналогично подпитке в форсуночной камере орошения. Эффективность увлажнения лежит в интервале от 60 % до 90 %. Паровые увлажнители В состав секции парового увлажнителя входят: сепаратор пара с цилиндрической емкостью и нагревательными электродами, клапаны впуска и подачи, фильтр пара, парораспределительная труба из нержавеющей стали с инжекционными соплами, термодинамический конденсатоотводчик, серводвигатель в стандартном исполнении и электронные устройства регулирования уровня воды и автоматической продувки. Тип парогенератора подбирается в зависимости от необходимого расхода пара. Производство пара основано на принципе пропуска электротока через два электрода, погруженные в заполненную водой цилиндрическую емкость. Вода электропроводна, вследствие чего между электродами замыкается электрическая цепь. Электронный регулятор управляет электродами в зависимости от потребности в паре, соленоидный питающий и разгружающий клапаны следят за уровнем воды в емкости. В паровом увлажнителе происходит изотермическое увлажнение воздуха. Увлажнение воздуха сухим перегретым паром имеет множество достоинств: – быстрое смешивание водяных паров с воздухом и легко регулируемое количество впрыскиваемого пара позволяет очень точно регулировать влажность воздуха; – сухой перегретый пар не содержит минеральных частиц и бактерий; – минимальные эксплуатационные расходы; – консервация парового увлажнителя сведена к минимуму. 3.6. Блоки теплоутилизации При проектировании вентиляции и кондиционирования для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы, такие как: тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха и местных отсосов, когда рециркуляция недопустима, а также тепло и холод технологических установок, пригодные для вентиляции и кондиционирования. Для использования тепла удаляемого воздуха из помещений применяются теплоутилизаторы, которые подразделяются на три типа: перекрестноточные (рекуперативные) теплообменники, вращающиеся (регенеративные) теплообменники и системы с промежуточным теплоносителем, состоящие из двух теплообменников. Перекрестноточные теплообменники Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой. Вытяжной, удаляемый из помещения воздух, протекает в каждом втором канале между пластинами теплообменника, нагревая их. Приточный, кондиционированный воздух протекает через остальные каналы теплообменника и поглощает тепло нагретых пластин. Благодаря турбулентному течению воздуха в каналах теплообменника, добиваются высокой эффективности утилизации тепла при сравнительно низком гидравлическом сопротивлении. В связи с возможностью конденсации влаги из удаляемого воздуха, за теплообменником установлен сепаратор со сливным поддоном и отводом конденсата через сифон. Для исключения обледенения зимой на теплообменнике устанавливается термостат, управляющий положением клапана обводной линии. Вращающийся теплообменник Вращающийся теплообменник – это устройство, в котором теплообмен происходит в результате аккумуляции тепла вращающейся регенеративной насадкой . Насадка представляет собой гофрированный стальной лист, свернутый так, чтобы были созданы каналы для горизонтального протекания воздуха. Изготовленная в форме колеса, она вращается двигателем с редуктором и ременной передачей. Вытяжной удаляемый воздух, имеющий высокую температуру, проходит через насадку, нагревая ее. Вращаясь, насадка оказывается в потоке холодного приточного воздуха, где происходит передача тепла от насадки к приточному воздуху. Регулирование эффективности теплоутилизации производится путем изменения числа оборотов двигателя. Секция вращающегося теплообменника включает в себя теплообменник, щит управления, корпус и привод, состоящий из электродвигателя, редуктора и ременной передачи (привод может быть с постоянным или переменным числом оборотов). В связи с возможностью конденсации влаги из потока выходящего воздуха за теплообменником устанавливается сепаратор со сливным поддоном и отводом конденсации через сифон. Максимальная рабочая температура воздуха в теплообменнике составляет 50 ОС, а допускаемая скорость движения воздуха – 4.5 м/с. Вращающиеся теплообменники имеют самую высокую эффективность теплоутилизации ( до 80 % ). Основным недостатком данного типа теплоутилизаторов является наличие взаимное перетекания воздушных потоков, что делает их непригодными там, где требуется полное разделение приточного и вытяжного воздуха. Система с промежуточным теплоносителем Система с промежуточным теплоносителем применяется в системах, где недопустимо смешение потоков воздуха, а также в случае большого расстояния между приточной и вытяжной установкой. Эффективность теплоутилизации в такой системе составляет 60 %. Система предназначена для утилизации низкопотенциальной тепловой энергии вентиляционных выбросов за счет конвекции в блоках теплоутилизаторов, использующих в качестве теплоносителя водные растворы гликоля и этиленгликоля различных концентраций. Система состоит из двух теплообменников с алюминиевыми трубками и алюминиевым оребрением. Теплообменник, расположенный в потоке удаляемого воздуха, оснащен каплеуловителем, в поддоне которого установлен переливной патрубок, выходящий наружу кожуха секции. Теплообменники могут быть закреплены в одном кожухе или каждый теплообменник устанавливается в отдельной секции. Теплообменники соединяются системой трубопроводов, заполненных теплоносителем, который чаще всего представляет собой 40 % - ный раствор этиленгликоля в дистиллированной воде. Теплоноситель, нагревшись в теплообменнике-теплоприемнике, обдуваемом теплым вытяжным воздухом, переносит это тепло в теплообменник-теплопередатчик, расположенный в потоке приточного воздуха. Работа осуществляется в замкнутом контуре. Теплообменник- теплопередатчик, расположенный на приточной стороне, чаще всего играет роль подогревателя первой ступени. Эту схему можно использовать в системах кондиционирования помещений с высокими требованиями к чистоте воздуха. 3.7. Вентиляторные блоки Вентиляторная секция предназначена для забора воздуха в центральный кондиционер и его подачи в обслуживаемые помещения. В кондиционерах применяются радиальные (центробежные) вентиляторы одностороннего и двухстороннего всасывания низкого и среднего давления. В зависимости от требуемой производительности и напора используются вентиляторы с рабочими лопатками, загнутыми вперед, или с лопатками, загнутыми назад, что обеспечивает легкое регулирование параметров сети. Вентиляторы должны обладать высоким КПД и позволять регулировать производительность изменением числа оборотов. Колесо вентилятора вращается электродвигателем через ременную передачу. В зависимости от мощности используются клиновидные ремни различного типа. Шкивы закрепляются на валах двигателя и вентилятора с помощью зажимной втулки, благодаря которой демонтаж осуществляется просто и быстро. Шкивы могут быть одно- или двухременные. Вентилятор с двигателем и ременной передачей размещен на общей раме внутри секции, образуя вентиляторную группу. Вся группа монтируется на пружинных или резиновых амортизаторах (виброизоляторах) на салазках и перемещается на салазках внутри корпуса. Амортизаторы демпфируют колебания и предупреждают передачу шума. Напорный патрубок вентилятора отделен от кожуха эластичной вставкой, которая обеспечивает герметичность и предотвращает перенос вибрации. Вентиляторная секция может быть как промежуточной секцией, так и являться нагнетательным патрубком на выходе из кондиционера. Расположение выходного напорного патрубка может быть различным: вверх, вниз, вбок, так как положение кожуха радиального вентилятора определяется углом поворота корпуса относительно исходного положения. Производительность вентиляторной секции соответствует мощности центрального кондиционера. Максимальная температура работы вентилятора 85 ОС, максимальная температура стандартного двигателя 40 ОС, диапазон рабочих (эксплуатационных) температур от –30 ОС до +80 ОС. Напор вентилятора лежит в диапазоне от 100 Па до 2500 Па. Возможно изготовление вентиляторной группы во взрывобезопасном исполнении. 3.8. Блоки шумоглушения Секция шумоглушения предназначена для снижения уровня аэродинамического и механического шума, создаваемого центральным кондиционером (встроенными вентиляторами, насосами, потоками рабочих сред и т.п.). Внутри секции шумоглушения закреплены звукопоглощающие пластины, которые изготавливаются, например, из нескольких слоев минеральной ваты специально подобранной плотности. Внешняя поверхность минеральной ваты усилена стекловолокнистым покрытием. Секции шумоглушения производятся нескольких типоразмеров (от 0.5 до 2.0 м) с разными количествами звукопоглощающих пластин. Если по условиям технологической компоновки непосредственно перед секцией шумоглушения необходимо установить вентиляторную секцию, то требуется применять специальную секцию (расширительную камеру) с рассекателями воздуха, позволяющую выровнять скорость и направление потоков воздуха в поперечном сечении секции шумоглушителя. 3.9. Дополнительное оборудование Промежуточные камеры Промежуточные камеры используются при необходимости переформирования воздушного потока, изменения его направления, а также в обоснованных случаях для обслуживания соседнего оборудования в секциях центрального кондиционера. Корпуса блоков Корпуса функциональных блоков - секций выполнены в виде каркасной конструкции из ригелей и стоек специального профиля, соединенных между собой угловыми элементами. В качестве наружного ограждения служат несъемные, съемные или открывающиеся на петлях со стороны обслуживания теплоизоляционные панели соответствующей толщины. Панели выполнены в виде сэндвичей из металлических оцинкованных листов с отбортовками, образующими короб, который внутри заполнен трудно-возгораемой минеральной (базальтовой) ватой с малой гидрофобностью, низким коэффициентом теплопроводности, с высокими звукоизоляционными качествами и с безусадочными свойствами. Гладкие внутренние поверхности корпуса снижают аэродинамическое сопротивление, облегчают очистку и обслуживание блоков. Гибкие вставки Для присоединения центрального кондиционера к воздухозаборной и воздухораздающей шахтам используют мягкие или жесткие вставки, а также обратные фланцы для воздушного клапана. Автоматика и управление Центральные кондиционеры по требованию заказчика комплектуются приборами автоматики и управления, обеспечивающими его работу по заданным технологии и параметрам. Управление кондиционером осуществляется с щита автоматики и управления, который, как правило, устанавливается в венткамере, либо в ином доступном для обслуживания месте. По дополнительному заказу щит автоматики и управления может содержать элементы связи с противопожарными системами, а также дистанционное управление. Для каждого конкретного кондиционера необходима техническая характеристика метода управления. Приборы автоматики, применяемые для центральных кондиционеров стандартной комплектации, предусматривают следующие возможности: – обеспечение регулирования воздухозабора; – поддержание постоянной температуры приточного воздуха; – защита водяного воздухонагревателя от замораживания; – защита электрокалорифера от перегрева; – регулирование охлаждения воздуха; – индикация запыленности воздушного фильтра; – индикация остановки или неисправности вентилятора; – защита от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях. При значительном количестве установок кондиционирования воздуха, вытяжных и других вентиляционных систем на одном объекте целесообразно и возможно объединение их централизованным управлением (при сохранении местных щитов) в специальном диспетчерском пункте с любой степенью компьютеризации процесса управления.
Основной поставщик природного газа промышленным предприятиям в Украине ЗАО УкрГазЭнерго не предоставило лимиты газа на ноябрь 16 крупнейшим промышленным предприятиям страны. По информации издания, компания решила не поставлять газ этим предприятиям (полный список ниже), поскольку их владельцы располагают собственными запасами топлива в ПХГ. Большинство этих предприятий входит в состав группы Приват , пишет газета . Исключением является принадлежащий компании Украинский алюминий (дочка Русала ) Николаевский глиноземный завод и контролируемая группой Midland Запорожсталь . Запорожский ферросплавный завод (ЗФЗ), который попал в список этих предприятий, уже заявил о возможной остановке и намерении оспорить действия УкрГазЭнерго в суде. В самом УкрГазЭнерго заявляют, что претензии ЗФЗ необоснованны, поскольку договор на поставку природного газа с ЗФЗ на текущий месяц не заключался. Учитывая роль компании в отопительном сезоне, природный газ, импортируемый в ноябре, предназначен исключительно для обеспечения потребностей тепловой энергетики, бюджетных организаций и газотранспортной системы Украины. Природный газ для промышленных потребителей поставляется из подземных хранилищ газа. Причем из общего объема газа в ПХГ Украины (25 млрд кубометров - ред.) мы владеем только 8 миллиардами,- сообщил источник в компании.- Помимо УкрГазЭнерго газ в подземных хранилищах принадлежит еще нескольким десяткам поставщиков, в том числе, как и ЗФЗ, входящих в группу ПриватБанка. Использование предприятиями группы фактически собственных запасов газа в ПХГ будет способствовать оптимизации баланса газа Украины и бесперебойному обеспечению природным газом предприятий коммунальной теплоэнергетики, бюджетных учреждений и газотранспортных предприятий. Удивительно, что финансово-промышленные группы, имея газ, придерживают его до лучших времен . Издание наводит список предприятий, которым УкрГазЭнерго не будет поставлять газ в ноябре: 1. ОАО Днепроазот 2. ОАО Днепропетровский металлургический завод им. Петровского 3. ОАО Запорожский ферросплавный завод 4. ЗАО Запорожский масложиркомбинат 5. ОАО Криворожский железорудный комбинат 6. ОАО Лисичанская сода 7. ЗАО Львовский жиркомбинат 8. ОАО Марганецкий горнообогатительный комбинат 9. ОАО Орджоникидзовский горнообогатительный комбинат 10. ОАО Южный горнообогатительный комбинат 11. ООО ПриватАгро-Черкассы 12. ОАО Стахановский ферросплавный завод 13. ОАО Сухая балка 14. АОЗТ Харьковский жировой комбинат 15. ОАО Николаевский глиноземный завод 16. ОАО Запорожсталь Вывоз строительного мусора многое вторая. Вывоз строительного мусора особые соблюдением. Пора подсчитать плюсы и минусы. Энергетические обследования. Газовая утилизационная турбина т. Межрегиональная рабочая группа эско. Прогноз устойчивого развития мир. Главная страница -> Переработка мусора  |
